Стандарт описывает бетоны, основами которых могут быть фурановые, фурано-эпоксидные, карбамидные, полиэфирные, акриловые синтетические смолы (полимербетоны) и жидкое калиевое или натриевое стекло (полимерсиликатные бетоны). Используются такие бетоны для производства изделий и конструкций, которые работают в условиях агрессивных воздействий.
Химически устойчивые бетоны классифицируют по стойкости к химическим воздействиям, по виду связующего и по используемым заполнителям.
В зависимости от химической стойкости бетоны могут быть:
По виду связующего разделяются на:
В зависимости от используемых наполнителей - плотные или пористые.
В зависимости от прочности на сжатие бетоны на плотных заполнителях могут быть марок от М300 до М1100, на пористых — от М300 до М800. По прочности на осевое растяжение: Pt30-Pt100 (бетоны на плотных заполнителях), Pt20-Pt50 (на пористых). Марки бетонов на плотных заполнителях по плотности не могут быть ниже D2200, на пористых — D1500-D1800.
Если бетоны будут использоваться в более агрессивных условиях работы, то могут устанавливаться и другие показатели качества. К примеру, удельная ударная вязкость или горючесть.
Для изготовления химически стойких бетонов используются связующие разных видов: фурфурол-ацетоновую, фурано-эпоксидную, карбамидную смолы, мономер метилметакрилат, жидкое стекло.
Отвердителями при производстве бетонов, устойчивым к химическим воздействиям, могут быть: бензолсульфокислота, полиэтиленполиамин, солянокислый анилин, кремнефтористый натрий и др.
В качестве заполнителя используется гранитный щебень, песок, минеральную муку и пористые заполнители.
Также используются пластификаторы, ускорители и другие добавки.
При проверке контроля качества определяют такие характеристики:
Для определения коэффициента химической стойкости используют специальную таблицу.
Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!